Uitdagingen bij pomptoepassingen in energiecentrales
Pompen voor energiecentraleactiviteiten moeten media met hoge temperatuur en hoge druk, condensaat en werkvloeistof met sporen van onzuiverheden verwerken en een stabiele, continue werking bereiken onder zware, hoge temperaturen en stoffige omstandigheden. Geselecteerde pompen zijn voorzien van materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen en hoge druk, stabiele hydraulische prestaties, een betrouwbaar API-conform ontwerp en een modulaire structuur met weinig onderhoud.
Toepassingen voor energiecentralepompen
Aanbevolen producten
Waarom kiezen voor FLOWSUNS voor de elektriciteitscentrale-industrie?
Hoge temperatuur- en drukbestendigheid voor strenge kernomstandigheden in energiecentrales
Alle FLOWSUNS-procespompen voldoen aan de API 610-standaarden voor zwaar- gebruik en zijn bestand tegen langdurige -termijnomstandigheden van hoge- temperaturen, hoge- druk en temperatuurschommelingen, perfect passend ketelvoedingswater, condensaatwater en circulerende watersystemen.
Uitstekende anti-cavitatie en stabiele prestaties bij belastingschommelingen
Het geoptimaliseerde hydraulische model en de stijve rotorstructuur zorgen voor uitstekende anti-cavitatiemogelijkheden. De pompen zorgen voor een stabiele stroom en houden pieken in het elektriciteitsnet en belastingveranderingen tegen, waardoor een stabiele werking van de generator wordt gegarandeerd.
Slijtage- en corrosiebestendigheid voor onzuivere energiecentralemedia
Optionele slijtvaste materialen van legeringen, roestvrij staal en duplexstaal zijn bestand tegen slijtage door kleine vaste deeltjes en oxidatieslakken, evenals tegen zure-alkalicorrosie door ontzwavelingsafvalwater, waardoor problemen met kalkaanslag, slijtage en lekkage worden vermeden.
Modulair ontwerp met weinig-onderhoud voor werking van de energiecentrale met lange- cycli
Axiaal gespleten en terug-uittrekbare-constructies maken eenvoudig onderhoud mogelijk zonder demontage van de leidingen. Ontworpen voor 24/7 non-stopbedrijf, waardoor de uitvaltijd wordt geminimaliseerd en de totale OPEX van de fabriek wordt verminderd.







